供應信息
廈門允昌印刷有限公司 抓住特種紙發展機遇打造中國造紙業翹楚
廈門允昌印刷主要經營范圍：廈門UL條碼商標印刷，廈門防偽商標印刷，廈門不干膠性商標印刷，廈門模切件加工廠廈門，耐高溫絕緣片沖模加工，廈門流水條碼印刷，廈門保護膜模切廠，廈門薄膜開關，廈門包裝印刷，電鑄標簽生產，廈門屏蔽絕緣類不干膠，廈門紙質手提袋制作，廈門信封信紙印刷公司等如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。
“自己的專業、家族的使命、時代的機遇，讓我選擇了造紙這個行業，也終成就了仙鶴股份這份事業。”面對記者專訪，仙鶴股份董事長王敏良回憶起自己從事造紙的悠長歲月，家國之情溢于言表。
對于公司發展前景，王敏良充滿自信：現在企業經營大環境好，企業自身在行業里也具有優勢，仙鶴股份一定會變得更好、更強。
十八年磨一劍
“為什么會選擇造紙，而且還是特種紙？”記者的提問勾起了王敏良的長久回憶：“自己的專業、家族的使命、時代的機遇，這些因素的匯聚，讓我毅然選擇了造紙這個行業。”
順著王敏良的回憶，記者仿佛看到一副畫面：一個東陽少年走出大山，課堂上孜孜不倦地學習造紙知識；國企車間內，一個年輕人兢兢業業地實踐著造紙生產的每一道工序、每一個細節；改革大潮中，面對來之不易的機遇，年輕人勇敢創業，集全家族之力量，先輾轉到義烏承包了當地板紙廠的機器，生產白紙；之后遷至衢州，和家族一起，一路小跑，漸漸地將公司打造成中國造紙業的翹楚。
王敏良認為，時代賦予了仙鶴股份成長的機遇。改革開放后，紙制品需求快速增長，公司首先抓住了卷煙配套用紙這個細分品種，實現了快速發展，并將實現的利潤再次投入生產，用于提升技術和規模。
十八年，磨一劍。仙鶴股份成立18年來，已從當初的承包工廠，發展到如今年收入超過30億元，成為國內大的特種紙生產企業之一。財務數據顯示，公司2015年、2016年、2017年、2018年1月至3月的營業收入分別為19.09億元、21.96億元、30.47億元、7.89億元；歸屬于上市公司股東的凈利潤分別為1.38億元、2.12億元、3.99億元、9709.28萬元。
四大優勢護航
2018年4月20日，仙鶴股份在上交所正式掛牌上市，公司進入發展新征程。面對未來，王敏良信心滿滿：“困難的時候我們都可以做到行業，現在公司有了更多優勢，站在了更高的平臺，相信未來我們可以做得更好。”
王敏良介紹，經過18年的磨礪，電鑄標簽生產廠商，仙鶴股份在行業內已經具有了一定的技術、規模、環保和產業鏈優勢，建立了一定的行業壁壘。
招股書顯示，截至2017年末，包括夏王紙業（公司持股50%）在內，公司已建成各類紙機生產線35條，涂布、超壓線20多條，特種紙及紙制品年生產能力超60萬噸，成為目前國內規模大的特種紙生產企業之一。公司擁有發明專利7項，實用新型專利12項。公司每年在環保上投入大量資金，各個部門都嚴格遵守環保要求。
由于合理布局和豐富的產品線，公司的抗風險能力非常強。招股書顯示，公司已經發展成為產品線豐富、品種齊全、工藝技術的國內大型特種紙企業之一，產品涵蓋了家居裝飾、商務交流及防偽、食品與包裝、標簽離型用紙、電氣及工業用紙、熱轉印用紙等眾多紙制品。
由于市場需求的增長和技術力量的推動，大量的紙企及相關資金涌入特種紙行業。王敏良介紹，隨著城鎮化建設、消費升級等的原因，特種紙行業一直都保持著較強的增長態勢。特種紙企業的開工率達到85.6%，產銷率達到101.7%。
加速產業鏈整合
王敏良表示，上市后公司將繼續堅持產品發展和技術開發，把仙鶴股份做大做強是要務，并積極尋找市場上可能出現的相關投資機會。“這就叫耕好自家的地，再去把別人家的牛買過來。”
對于投資標的，王敏良要求頗高，必須是行業內的單項。秉承對投資者負責的精神，并購必須慎之又慎。公司會積極探尋市場機會，并在必要的時候會走出國門。
招股書顯示，公司正在積極往上游清潔能源延伸。公司控股子公司仙鶴新能源自2015年起就開始為公司提供綠色能源，控股子公司哲豐能源將擔負起募投項目“年產10.8萬噸特種紙項目”的能源供應。公司本次發行的募金，將投入到年產10.8萬噸特種紙項目等3個項目。
仙鶴股份主導、參與制訂了紙業的多項國家和行業標準。王敏良介紹，公司牽頭制訂了字典紙的國家標準，并參與制訂了無碳復寫紙的國家標準、真空鍍鋁原紙的行業標準、熱升華轉印紙的行業標準。目前，公司正在牽頭制訂的有無塵間隔紙、烘焙原紙的行業標準以及熱升華轉印紙的浙江制造標準，參與制訂的有水刺無紡布原紙的行業標準以及單面光煙用接裝原紙的浙江制造標準。
廈門允昌印刷有限公司 凹印薄膜水墨的篩選與應用
廈門允昌印刷主要經營范圍：廈門UL條碼商標印刷，廈門防偽商標印刷，廈門不干膠性商標印刷，廈門模切件加工廠廈門，耐高溫絕緣片沖模加工，廈門流水條碼印刷，廈門保護膜模切廠，廈門薄膜開關，廈門包裝印刷，廈門屏蔽絕緣類不干膠，廈門紙質手提袋制作，廈門信封信紙印刷公司等如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。
在附著力判斷中，1號絲棒的要求其實是對墨層厚薄的要求，為了干燥徹底，墨層薄一些為好，如果有0號就更好了。干燥條件對附著力很重要，干燥條件、干燥時間與是否需要熟成或熟成條件，其實考量的就是水性乳液樹脂的特性。在無法確認水性乳液溶解度參數的條件下，需要用時間來幫助判斷，一周乃至二周的等待時間。將判斷時間拖得這么長，其實是在排除干燥不透的因素，著重判斷水性樹脂同薄膜的相容性。切忌片面判定，對暫時還有瑕疵的水墨輕易否決，很可能意味著放棄機遇。
2.初干長度
初干長度是揮發性油墨干燥性能的有效表征，其定義與相關數據其實是針對溶劑型油墨的，凹印機上墨機構的特點其實也是針對溶劑型油墨的，但由于我們是在適合于溶劑型油墨的凹印機上印刷，印刷質量要求同溶劑型油墨一致，因此用溶劑型油墨的思路來評估初干長度是可行的，但參數必須不同。根據GB/T 13217.5-2008《液體油墨初干性檢驗方法》的規定：測量初干長度使用0～100μm深度的刮板細度計；計時30秒將油墨轉移到承印材料上，再測量長度。現有凹印機上墨結構，采用溶劑型油墨的常規數值大約為10～60mm（25℃，30秒）。值得注意的是，水墨干燥劑技術與樹脂Tg技術無法用初干長度模擬，這牽涉到水墨的一些新技術。在表述水墨的一般技術時必須要為以后有效的新技術留下必要的口子。
3.細度
注意水墨細度，一般采用刮板細度計測定，但水墨的顆粒度比較小，一般情況下可以忽略。其實水墨不是越細越好，細度合適就可以，對細度高的水墨要注意以下兩個問題，即是否采用了染料和分散性好、但分子量過低的水溶性樹脂。通常，廉價水墨的顏料體系中會增加染料。另外，過細的染料會給水墨污水處理帶來一定的難度，且過細的顏料體系水墨說明水性溶液樹脂分子量較低，在選擇凹印水墨時必須警惕。同時，對于凹印水墨，還要注意構成色漿的水溶性樹脂同構成成膜樹脂的乳液樹脂的分子量，若二者差別過大，會形成水墨顆粒重新凝聚，從而形成凹印刀絲的風險。
4.黏度
黏度必須在合理的pH范圍內測定。高目標是開桶黏度與使用黏度基本一致。認為開桶黏度越高，調節印刷黏度可以多加水，從而降低油墨成本的想法是錯誤的。水墨黏度必須以凹印機上墨單元的特點與凹版特點而定，要求所有的水墨必須低黏度并不科學。
5.顏色密度
通常采用愛色麗分光密度儀測定顏色密度，凹印2號絲棒的儲墨量同傳統電雕凹版的儲墨量相差無多，根據密度儀數據可以判斷同色溶劑型油墨顏料比例的差距。顏色密度測定可以判定水墨價格是否基本合理，因為在水墨的各成本構成中，顏料成本高。另外，當工藝必須采用淺版時，必須要預測版深明顯下降后，顏色密度會有多大的變化。
6.pH穩定性
pH測試儀需在常溫下測定，測定水墨的pH值時必須確認水墨的樹脂胺化技術采用的基本類型。氨水價格低廉，但揮發快，需要定時添加以維持系統的穩定。而且氨水異味嚴重，屬水墨質量的控制重點。國家環保部環境標志產品已經將氨及其化合物的允許含量從10年前的3%調整到現在的1%，福建電鑄標簽，所以這個檢測很重要。有機胺價格稍貴，但揮發慢、穩定性好，實際使用時可以不必考慮pH值的測定，并要添加穩定劑補充。無機堿不存在揮發，但需要關注穩定性，尤其是水墨顆粒的重新凝聚。24小時、48小時以及72小時對pH值的測量以及判定，很有作用。
7.墨膜耐磨性與耐刮擦性
墨膜耐磨性與耐刮擦性表面上看是蠟乳液的問題，其實關注的是乳液樹脂的分子量與物理耐抗性。這在表印水墨與里印水墨的差別中有很大作用。一般情況下，采用平磨儀對耐磨性進行定量評估，采用指甲測定耐刮擦性，對其定性評估。
8.溶劑含量
HJ/T 371-2007《環境標志產品技術要求 凹印油墨和柔印油墨》規定凹印水墨溶劑含量30%，柔印水墨溶劑含量10%，而GB/T 26395-2011《水性煙包凹印油墨》與GB/T 26394-2011《水性薄膜凹印復合油墨》的溶劑含量規定為30%，目前已通過專家組討論的環境標志產品新標準將溶劑含量限制在5%。以上這些告訴我們HJ/T 371-2007《環境標志產品技術要求 凹印油墨和柔印油墨》從討論稿的溶劑含量5%如何變成了凹印30%、柔印10%？2017年修訂后的討論稿為什么又恢復到5%？估計這個博弈還會存在，我們必須要有清醒的認識。其實水墨中的溶劑在排污處理時比溶劑型油墨處理更困難，能耗更高，因為水的蒸發潛熱比溶劑要大得多。為了防止水墨用戶因為排污處理的高成本而偷排，也為了杜絕水墨印刷時因溶劑含量高可能對操作員工的影響，電鑄標簽印刷廠家，從根本上限制水墨中的溶劑含量是必然措施。
對溶劑含量的測定有兩種方法：GB/T 23986《色漆和清漆揮發性有機化合物VOCs含量的測定 氣相色譜法》和HJ 734-2014《固定污染源廢氣 揮發性有機物的測定 固相吸附-熱脫附/氣相色譜-質譜法》，企業檢測多用前一種，對樣本空間沒有明確限制。后一種是上海市環境科學研究院推薦的，是測定固定污染源的方法，限定溶劑是24種。
9.墨膜縮孔性能
這是對水墨中水性乳液制造過程所用乳化劑同水墨中為抑制水墨起泡而添加的消泡劑是否匹配、添加量是否合適的重要評估。墨膜縮孔性能同水墨的消泡、破泡、抑泡及承印薄膜的極性、表面濕潤張力無關。
10.表面張力
凹印水墨的表面張力控制主要是為了控制污版，即在版輥上刮不干凈。在水墨中不恰當地添加表面活性劑或過量添加表面活性劑，將造成隱患，通過表面張力測定可以有效預防。我們對不同水墨產品在表面張力方面的監控，既有30多達因，也有24達因的記錄。測定儀器是液體表面張力測定儀，我們使用的是kruss K100。
必須強調，從來沒有“所有水墨都環保”這種說法，只有符合環保部環境標志產品要求的水墨才環保。供應商想要證明自己的產品綠色環保，應該提供以下這些產品文件：產品的MSDS；產品是否通過環境標志認證；水墨中的溶劑含量與水墨在使用過程中除水外不添加的說明文件；水墨中氨及其化合物的大限量；水墨中的限量；水墨顏料體系不添加可分解成芳香胺的偶氮染料、染料、致敏性分散染料的承諾；水墨中不使用乙二醇醚及其酯類溶劑的承諾；水墨中不使用酚聚氧乙烯醚（APEO）的承諾。
這8項內容很關鍵，使用過程中除水外不添加的限定，是為了杜絕水墨產品本身溶劑含量不多，但稀釋劑中含有大量的這種業界潛規則。氨的限定是為了控制水墨異味。的限制是為了杜絕解決干燥性能的不當辦法。顏料體系的限定是為了保持色漿的安全性。乙二醇醚及其酯類堵住了水墨助溶劑方面有可能的漏洞。APEO控制的是水墨中有可能使用的不當偶聯劑，是為了解決水墨中用于增加樹脂與水親和力或顏料與水溶性樹脂親和力的助劑。
您好，歡迎蒞臨廈門允昌印刷，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
